Catégorie : Énergie et Industrie

HPC qu’est-ce que c’est ?

C’est un projet d’extension de centrale nucléaire en Angleterre. Hinkley Point est un site nucléaire situé à Bridgwater, au Royaume Uni, sur le canal de Bristol. Sur ce site, 2 tranches nucléaires, Hinkley Point A et B, datant des années 60 et 70, sont en fin d’exploitation. En 2006, le gouvernement britannique a décidé de donner une place fondamentale au nucléaire dans son mix énergétique. Après plusieurs années de négociations, la décision a été prise de construire 2 tranches EPR à Hinkley Point C.

 

HPC en quelques chiffres

• 2×1650 MWe, c’est la puissance des deux tranches EPR, de technologie française
• 7%, c’est la part d’électricité du Royaume-Uni qui sera fournie par Hinkley Point, soit la consommation d’environ 5 millions de foyers. A titre de comparaison, les 15 réacteurs actuels fournissent 19% de l’électricité du pays
• 22 Milliards d’euros, c’est le budget prévisionnel du projet, soit l’un des plus gros projets européens du moment
• 2025, c’est l’année de mise en service prévue du premier réacteur. Ce sera 2027 pour le second
• 60 ans, c’est la durée de vie programmée de ces réacteurs de dernière génération
• 10 millions de tonnes, c’est le gain annuel en terme d’émission de CO2 qui sera réalisé

 

Les enjeux du projet

2 autres tranches EPR sont en cours de construction en Europe, à Olkiluoto en Finlande et à Flamanville en France. Ces 2 projets ont connu des retards et des dérapages de budgets colossaux. Plusieurs acteurs du projet HPC sont intervenus sur ces 2 EPR et veulent donc faire bénéficier HPC de leur retour d’expérience. Afin d’optimiser la réalisation de ce projet d’envergure, nos équipes interviennent sur la mise en place du BIM (Business Information Modeling) pour la structure des bâtiments. Concrètement, une maquette de ferraillage en 3D est en cours de réalisation pour les principaux bâtiments de la centrale, ce qui aura un impact important sur le chantier lors de la réalisation. L’objectif est de boucler la construction de chaque tranche en 5 ans.

Nos équipes sont intervenues sur l’ingénierie et le suivi de la réalisation d’usines de production de verre en Chine, en Allemagne et au Maroc. Notre intervention consistait à coordonner dans le pays d’implantation les phases de conception et d’exécution : travaux préparatoires, chiffrage, appels d’offres, mais aussi suivi de chantiers, suivi des bureaux d’études et contrôle des plans. Ces usines fonctionnent comme un gros « four à pizza » composé de réfractaires dans lequel on fait fondre de la silice qui va être déversée sur un bain d’étain liquide en atmosphère réductrice (mélange de N2 et H2). Le verre solidifié est ensuite manipulé pour être conditionné.

Le projet Tortue-Ahmeyim, mené par BP, se situe au large de la Mauritanie et du Sénégal. C’est le projet d’exploitation de Gaz Naturel le plus profond d’Afrique. 

Une carrière en Mauritanie et un site de construction gagné sur la mer installé à Dakar au Sénégal permettent de réaliser une digue brise-lame pour protéger un hub offshore.

Un FPSO exploitera les 2 réservoirs au large, le gaz prétraité sera ensuite acheminé au hub protégé par la digue où un FLNG le traitera et le liquéfiera avant de l’envoyer sur une autre zone du hub : le premier terminal méthanier offshore, point de départ de l’exportation vers le monde entier.

Quelques chiffres :

• Des réserves estimées à 425 milliards de m3
• 14 millions de m3 de gaz traités par jour
• 1 million de m3 de matériaux extraits de la carrière pour la digue
• 2 réservoirs situés à 2700 m de profondeur, à 120 km de la côte
• 80km entre le forage et le FPSO

Riversen est fière de participer au développement du nouveau mix énergétique français en contribuant aux nouveaux projets d’énergies renouvelables. Par exemple, en Charente-Maritime, un parc éolien est en projet sur trois communes de la région.

Réparties sur un terrain de 6km de long, douze éoliennes vont être érigées. Au sommet de leurs mats de 80 mètres de haut, les pales donneront à ces éoliennes un diamètre de 90 mètres et développeront une puissance de 27 MW. 

La construction, lancée en automne 2020, répond à la vocation de notre société d’accompagner la France et ses territoires dans la transition énergétique. Ce parc produira de l’électricité verte couvrant la consommation d’environ 21 000 ménages et participe à l’objectif de la région Nouvelle Aquitaine d’installer 3 000 MW d’énergie d’origine éolienne dans les prochaines années.

Les équipes de Riversen interviennent sur le suivi de la construction sur tous les domaines : VRD, Génie Civil, Réseaux, Poste de Livraison, et évidemment le montage des éoliennes elles-mêmes jusqu’à réception par l’exploitant.

Mis en service en 1968, le site de stockage de gaz de Chémery est le premier de France en terme de capacité, et le second en Europe. Situé à 30 km au sud de Blois, il s’étend sur 5 communes du Loir et Cher.

On compte 16 sites de stockage de gaz souterrain en France, de 3 types :

• 11 stockages en nappe aquifère : le gaz est injecté sous pression et prend la place de l’eau qu’il chasse sans modifier l’architecture souterraine
• 4 stockage en cavité saline : on injecte de l’eau pour dissoudre le sel, on récupère la saumure et le gaz est injecté dans les cavités créées
• 1 stockage en gisement déplété : le gaz est injecté dans d’anciens gisements de pétrole ou de gaz souterrains

Ces sites ont une importance capitale dans la gestion de l’approvisionnement pour répondre à la demande française puisqu’ils permettent d’absorber les pics de consommation, notamment en hiver. En effet, les interconnexions de notre réseau et les terminaux méthaniers français ne sont pas dimensionnés pour faire face à eux seuls à la demande.

Chémery est un stockage en nappe aquifère d’une capacité de 7 Milliards de m3 (15% de la consommation annuelle française), qui contient 67 puits d’exploitations et 26 puits de contrôles. Ses réservoirs sont situés à 1085 mètres sous le sol. Il est aujourd’hui au cœur d’une campagne d’investissement importante afin, d’une part, de le rénover et lui permettre de faire face à l’augmentation de la demande, et, d’autre part, de le préparer à stocker, demain, du gaz qui sera de plus en plus d’origine renouvelable.

Riversen intervient sur ce site pour superviser la réalisation des travaux de mise à niveau, dans le respect des normes de sécurité inhérentes à un site classé Seveso.

De nombreux projets de sites de production d’énergies renouvelables se développent en France, des éoliennes offshores dans la Manche, aux éoliennes onshore dans les grandes plaines françaises, en passant par les projets de centrales hydro-électriques le long de nos cours d’eau. Mais l’Ile-de-France n’est pas en reste avec la réalisation de la future centrale solaire photovoltaïque la plus puissante d’Europe.

Couvrant une surface de 17 hectares, soit environ 24 terrains de football, cette centrale solaire photovoltaïque sera constituée de plus de 67 000 panneaux solaires. A terme, elle produira l’équivalent de la consommation annuelle de 15 000 habitants et permettra de réduire la production de CO2 à hauteur de 750 tonnes par an.

Riversen participe au pilotage global du projet et notamment sur la conception électrique de la centrale et du poste HT ou encore la recherche et le pilotage des sous-traitants.

Ce projet Unité 4 est un projet d’accroissement de la capacité de production du site de Castets. Il s’agit d’un site de production qui consiste, à partir de matières premières biosourcées (résine de pin…), en la production d’ingrédients de chimie fine destinés à la parfumerie. 

Un budget de 40 millions d’euros est attribué à ce projet d’envergure, qui accueillera sur 250 000m², le bâtiment principal, les utilités et le parc de stockage.

Le projet a été lancé en 2020 et sa mise en service est prévue pour la fin de l’année 2021.

Dans ce projet, les équipes Riversen jouent un rôle clé : nous sommes intervenus sur les achats CAPEX de cette unité de production depuis le début du projet. C’est-à-dire que nous avons participé aux achats d’investissements de l’ensemble de l’unité : structure, marché de tuyauterie, équipements spéciaux, machines etc… 

La base vie étant installée sur le site, nous suivons de près la construction de l’unité jusqu’au suivi des contrats MOE

Le réacteur à fusion thermonucléaire expérimental international ITER (de l’anglais International Thermonuclear Experimental Reactor) est un projet de réacteur nucléaire de recherche civil à fusion nucléaire de type tokamak, situé à Cadarache dans les Bouches-du-Rhône.

D’un budget de 19 milliards d’euros, ITER est le plus grand projet scientifique mondial actuel. Il vise à vérifier la faisabilité scientifique et technique de la fusion nucléaire comme nouvelle source de production d’énergie. Le projet de recherche associe trente-cinq pays : ceux de l’Union européenne ainsi que le Royaume-Uni, l’Inde, le Japon, la Chine, la Russie, la Corée du Sud, les États-Unis et la Suisse.

Le réacteur a été conçu pour produire un plasma de fusion équivalent à 500 MW de puissance thermique pendant une vingtaine de minutes tandis que 50 MW de puissance thermique sont injectés dans le tokamak, ce qui multiplie par dix la puissance de chauffage du plasma. La machine vise à démontrer la faisabilité d’une réaction auto-entretenue, ce qui n’a pas encore été réalisé dans un réacteur de fusion. L’électricité totale consommée par le réacteur et les installations se situera entre 110 et 620 MWe de pointe pendant trente secondes. Le réacteur est conçu uniquement pour produire un plasma de fusion, et la chaleur émise par la réaction de fusion sera évacuée dans l’atmosphère sans générer d’électricité.

L’industrialisation de la fusion nucléaire nécessiterait de construire ensuite un second réacteur de recherche, Demo, plus proche d’un réacteur de production, puis PROTO, un réacteur à valeur de prototype industriel, avant la phase industrielle proprement dite.

Riversen intervient sur la modélisation BIM de la partie HVAC des bâtiments techniques.

Les équipes de Riversen interviennent sur les travaux d’infrastructures du terminal méthanier de Dunkerque. Il s’agit du deuxième plus grand chantier industriel français (pour un coût de 1,23 milliard d’euros), derrière celui de l’EPR de Flamanville.

Ses dimensions en font le plus gros terminal méthanier français : 570 000 m³ de stockage global répartis sur trois réservoirs cryogéniques, une superficie totale de 56 hectares, et un tunnel de 5km de long sur 3m de diamètre destiné à regazéifier le gaz stocké à l’état liquide, grâce à l’eau chauffée par la centrale nucléaire de Gravelines distante de 5 km.

Nous participons aussi aux travaux liés au projet « fast reloading » qui consiste à augmenter les capacités de chargement des méthaniers de 3000m3/h à 8000 m3/h. Cet investissement permettra d’accueillir les méthanier brise-glace en provenance du site gazier YAMAL en Sibérie.

La raffinerie de la Mède située dans le sud de la France près de Marseille, est une des plus grandes d’Europe. En 2015, Total a annoncé vouloir transformer sa raffinerie pour en faire un site tourné vers l’avenir : la première bioraffinerie française de taille mondiale avec une capacité de 500 000 tonnes par an de biodiesel de type HVO. Riversen a apporté ses compétences en gestion de projet pour une mise en service du site été 2018. Le groupe Total a ainsi investi près de 275 millions d’euros afin que ce projet ambitieux voit le jour.